Oferta galwanizowania tworzyw sztucznych

Specjaliści w branży galwanotechnicznej

Specjalizujemy się w galwanizowaniu tworzyw sztucznych ABS i ABS/PC w wykończeniu chrom błyszczący oraz satyna. Wykonujemy wyłącznie seryjne usługi pokryć galwanicznych na tworzywach sztucznych ABS i ABS/PC.

Oferujemy:

• korzystne warunki współpracy,
• dużą moc przerobową,
• terminową realizację zleceń,
• dyspozycyjność,
• fachową i odpowiedzialną kadrę,
• dogodną lokalizację z łatwym dojazdem do dróg S7 i S22.

Świadczymy usługi w zakresie pokryć galwanicznych dla firm z całej Polski i Unii Europejskiej, między innymi dla producentów elementów AGD, komponentów motoryzacyjnych oraz elementów armatury sanitarnej i łazienkowej.

Produkcję opieramy na nowoczesnych technologiach firmy McDermid-Enthone. W maju 2012 roku uruchomiliśmy nową automatyczną linię galwaniczną do galwanizowania tworzyw sztucznych ABS i ABS/PC. Linia spełnia wymogi norm dla przemysłu AGD oraz przemysłu urządzeń sanitarnych. Projekt był współfinansowany ze środków EFRR i budżetu państwa, a koszt inwestycji wyniósł 11 595 000 PLN.

W przypadku pytań dotyczących współpracy, możliwości technologicznych lub realizacji projektów seryjnych w zakresie galwanizowania tworzyw sztucznych ABS i ABS/PC pozostajemy do Państwa dyspozycji. Zapraszamy do kontaktu.

Galwanizowanie tworzyw sztucznych ABS i ABS/PC

Galwanizowanie tworzyw sztucznych ABS i ABS/PC to nasza specjalizacja w obszarze nowoczesnej obróbki powierzchniowej detali przeznaczonych do zastosowań przemysłowych. Wykonujemy galwaniczne pokrywanie elementów z tworzyw sztucznych warstwami metali, uzyskując trwałą, estetyczną i funkcjonalną powłokę metaliczną. Pracujemy w wykończeniach takich jak chrom błyszczący i satyna, a naszą produkcję opieramy na nowoczesnych technologiach firmy McDermid-Enthone.

Galwanizacja tworzyw sztucznych pozwala połączyć zalety nowoczesnego tworzywa z wyglądem i właściwościami powierzchni metalicznej. Gotowy detal zachowuje lekkość, dużą swobodę projektowania oraz korzystną ekonomikę produkcji, a jednocześnie zyskuje estetyczne wykończenie, większą trwałość i lepsze właściwości użytkowe. To rozwiązanie szczególnie ważne tam, gdzie liczy się nie tylko efekt wizualny, ale również powtarzalność jakości, stabilność parametrów i możliwość realizacji dużych serii.

Jednym z kluczowych etapów procesu jest odpowiednie przygotowanie powierzchni elementów z tworzyw sztucznych przed galwanizacją. Etap ten obejmuje między innymi dokładne odtłuszczanie oraz trawienie chemiczne powierzchni materiału. Od właściwego przygotowania detalu zależy przyczepność kolejnych warstw, trwałość gotowej powłoki oraz jakość końcowego efektu. W przypadku galwanizacji tworzyw nie ma tu miejsca na przypadek, ponieważ nawet niewielkie nieprawidłowości na początku procesu mogą przełożyć się na wygląd i parametry użytkowe gotowego wyrobu.

Ważnym elementem całego procesu jest także metalizacja chemiczna. Polega ona na naniesieniu pierwszej cienkiej warstwy metalu na powierzchnię tworzywa sztucznego bez użycia prądu elektrycznego. Ten etap przygotowuje detal do dalszych operacji galwanicznych i umożliwia budowanie kolejnych warstw powłoki. To właśnie dzięki niemu możliwe jest trwałe połączenie podłoża z tworzywa sztucznego z dalszymi warstwami metali nakładanymi w kolejnych fazach procesu.

Oprócz standardowej galwanizacji wykonujemy również powłoki, które poprawiają wygląd oraz właściwości użytkowe gotowych elementów. W praktyce oznacza to możliwość dopasowania wykończenia do charakteru produktu, wymagań estetycznych oraz warunków, w jakich detal będzie później użytkowany.

Bardzo ważnym obszarem naszej działalności jest kontrola jakości wykonanych powłok galwanicznych. Dysponujemy laboratorium analiz chemicznych, w którym wykonujemy pomiary grubości powłok przy pomocy analizatora rentgenowskiego X-Ray, analizę składu kąpieli galwanicznych, badania odporności korozyjnej w komorze solnej oraz badania przyczepności powłoki w komorze termicznej. Taka kontrola jakości pozwala utrzymywać stabilność procesu, ograniczać liczbę reklamacji i zapewniać klientom większą przewidywalność jakości w całej serii produkcyjnej.

Naszą produkcję opieramy na nowoczesnym zapleczu technologicznym. Dysponujemy automatyczną linią galwaniczną uruchomioną w maju 2012 roku, przygotowaną do galwanizowania tworzyw sztucznych ABS i ABS/PC. Linia spełnia wymogi norm dla przemysłu AGD i przemysłu urządzeń sanitarnych. Automatyzacja procesu pozwala utrzymywać stabilne parametry produkcji, zapewniać wysoką powtarzalność jakości i realizować większe wolumeny przy zachowaniu terminowości dostaw.

W projektach przemysłowych duże znaczenie ma nie tylko sama technologia, ale również organizacja całego procesu. Dbamy o planowanie produkcji, harmonogramy dostaw i stabilność współpracy. Wyznaczony koordynator czuwa nad terminową realizacją zleceń, a duża moc przerobowa pozwala nam obsługiwać wymagające projekty seryjne.

Galwanizowanie tworzyw sztucznych ABS i ABS/PC znajduje szerokie zastosowanie w wielu branżach. Jednym z najważniejszych odbiorców naszych usług jest sektor AGD. W urządzeniach takich jak lodówki, kuchenki, pralki czy ekspresy do kawy stosuje się liczne elementy dekoracyjne z tworzyw sztucznych, które wymagają estetycznego wykończenia oraz zwiększonej trwałości. Bardzo ważnym obszarem zastosowań są także urządzenia sanitarne, branża motoryzacyjna oraz produkcja komponentów technicznych.

Galwanizowanie tworzyw sztucznych ABS i ABS/PC to usługa dla firm, które oczekują czegoś więcej niż samego efektu wizualnego. To rozwiązanie dla projektów, w których liczą się trwałość powłok, jakość powierzchni, stabilność parametrów, terminowość realizacji oraz pewność obsługi produkcji seryjnej. Łączymy doświadczenie, nowoczesne technologie, zaplecze laboratoryjne i praktyczne podejście do realizacji. Dzięki temu dostarczamy rozwiązania dopasowane do wymagań współczesnego przemysłu i potrzeb klientów, którzy szukają partnera do długofalowej współpracy.